橡塑桥梁伸缩缝产品:D80型单组式桥梁伸缩缝、D160型模数式伸缩缝、TST弹塑体无缝伸缩缝、SF梳齿钢板伸缩缝、FSS型浅槽锚固桥梁伸缩缝、ECS植入式桥面连续装置!

D80桥梁伸缩缝厂家

橡塑D80型毛勒桥梁伸缩缝装置**
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道路桥梁伸缩缝装置【路桥】伸缩缝图集

道路桥梁伸缩缝装置【路桥】伸缩缝图集

道路桥梁伸缩缝装置是桥梁构造中的重要组成部分。在气温变化、混凝土收缩、活载作用、桥梁墩台的沉降及徐变等因素影响下,桥跨结构会产生变形,从而使梁端产生位移。为适用这种位移并保持桥上行驶车辆的平顺性,必须在桥面的两端之间以及梁端与桥台背墙之间设置横向伸缩缝。桥梁伸缩缝*旦损坏,就会导致跳车、噪音、漏水、影响行车安全及缩短桥梁使用寿命。而桥梁施工缝的质量与施工过程中的质量控制有很大的关系。

道路桥梁伸缩缝装置的种类
(*)钢板式伸缩缝。钢板式伸缩缝有两种形式:*是锌铁皮U型伸缩缝,其多用于人行道上,造价低,施工方便;二是搭接板式伸缩缝,其有*定的强度,可以承受较大车轮荷载,但耐久性、行驶性、吸震性很差。
(二)填塞式伸缩缝。这种伸缩缝的伸缩量较小,约为0-25mm,其所使用的材料多为油毛毡和沥青,这种伸缩缝施工工艺简单,造价低,*般多见于小跨径旧桥。该伸缩缝在热涨时填充物会被挤出,而冷缩时挤出的填料又不能复原,并且由于防水性会由于砂石杂物占据缝隙而受到破坏,同时会造成板体钢筋锈蚀。使用年限较短。
(三)土工布伸缩缝。土工布伸缩缝是锌铁皮U型伸缩缝的改良型,具备经济性、施工简易性及行车舒适性等优点,理论上讲优于其他类型的伸缩缝。
(四)板式橡胶伸缩缝。由于橡胶材料的密易性和吸震性,使得其防水性能和减少噪声的性能较好,同时由于其施工工艺简单、伸缩量可以满足*般大桥的需要,因此板式橡胶伸缩缝的适用范围较为广泛。

D80型桥梁伸缩缝厂家

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伸缩缝装置位移量

伸缩缝装置位移量,简称伸缩量,伸缩缝装置位移量的确定是设计图纸生成过程中比较重要的*部分,伸缩缝装置位移量直接影响到今后桥梁使用寿命,及桥梁性能实现。

伸缩缝装置位移量的影响因素

因素*:温度变化是影响桥梁伸缩缝的伸缩量之重要因素

温度变化是影响伸缩量的主要因素。由于我*幅员广大,温差悬殊、变差幅度各地不*,兹推荐下列数据供设计参考使用。由于温度使桥梁内部温度分布不均匀会引起大跨径桥梁端部产生角变位,*般跨径比值较小,可不予考虑;大跨径桥梁,设计时应予考虑。

因素二;混凝土的徐变和收缩

如果桥梁的钢筋混凝土桥及预应力混凝土桥需考虑其徐变及收缩。徐变量按梁在预应力作用下的弹性变形乘以徐变系数¢=2求得。收缩量以温度下降20℃来换算。应当考虑安装时混凝土的徐变和收缩已完成的部分,为此应将全部徐变和收缩量乘以折减系数ß。下列ß值供设计时参考。  徐变的龄期是以施加预应力后的时间计算,收缩是以浇筑混凝土以后到安装时的全部龄期计算,设置伸缩装置后施加的预应力需另加。

因素三:各种荷重所引起的桥梁挠度

活载、恒载等会使桥梁端部发生角变位,而使伸缩装置产生垂直、水平及角变位。如果梁比较高,且伴有振动的情况,应格外注意。由于加宽桥面而要设置纵向伸缩装置时,由于跨中挠度较大,还应注意在振动时变位随时间变化的相位差。

因素四:地震影响使构造物发生变位

地震对伸缩装置的变位影响比较复杂,目前还难以把握,在设计伸缩装置时*般不予考虑;但如有可靠资料能算出地震对桥梁墩台的下沉、回转、水平移动及倾斜量时,在设计时给以考虑当然更好。

因素五:纵坡对变位的影响纵坡较大的桥,通常施工时把活动支座作成水平的,因而在支座位移时在路面产生了*个垂直差(△d),其值为水平位移乘以纵坡(tgθ),在变位较小的情况下可不予考虑,但对组合钢桥变位大且纵坡也大的情况下,设计伸缩装置的形式就应认真对待。

因素六:斜桥及曲线桥的变位

斜桥及曲线桥在发生支承移动方向的变位△L时,便有在桥端线方向的变位△S及垂直于桥端线方向的变位△d:  
△d=△L sinθ   △S=△L cosθ
式中:θ-倾斜角;△L-伸缩量。

把沿支座移动方向的位移△L称作伸缩缝,把垂直于桥梁线的位移△d称作梁端伸缩缝。由于平行于桥端线△S的位移而使伸缩装置在平面上受扭,产生剪应力,在设计时必须注意。同时,还应注意支座的约束条件及墩台形式的不同所产生的影响。

伸缩缝装置位移量计算公式:
温度变化引起的伸长量△e:△e=ka(tmax-tin)L 温度变化引起的收缩量△S1:S1=k(tin-tmin)L(2) 混凝土收缩引起的收缩量△S2:△S2=ktsL(3) 混凝土徐变引起的收缩量△S3:△S3=k(σp*φ*β1/Ec)L(4) 总伸缩量△:△=△e+(△S1+△S2+△S3) (5) 计算公式(1)、(2)、(3)、(4)中:
k——系数,基本伸缩量以外的因素引起的伸缩量即额外伸缩量,在此按基本伸缩量的10%加以考虑,故k=1.1;
a——1.0×10-5混凝土的线膨胀系数(按摄氏度计);
tmax——计算*高温度,℃;
tin——预定的安装温度,℃;
L——上部构造变形的区间长度,mm;
tmin——计算*低温度,℃;
ts——收缩等待温度,ts按相当于降温5~10℃考虑,取ts=10℃;
σp——由预应力引起的平均轴向应力,σp=15MPa;
φ——徐变系数取=2(按龄期60d计);
β1——徐变、收缩随混凝土龄期增长而递减的系数,设预制到安装期不超过三个月,取β1=0.4;

Ec——混凝土弹性模量,取Ec=3×104MPa。

伸缩缝施工安装就位与锚固

1、安装“J”值调整

安装“J”值须根据具体的实际施工气温计算确定,实际安装允许偏差2mm。“J”值调整用伸缩缝上的“可调式预压缩板”或“锁定板”进行,其间距为每米*只。

2、泡沫塑料模板正确安置

为防止混凝土浇筑时漏浆,影响伸缩缝正常伸缩功能,塑料模板应安置正确。

当梁端间隙≤80mm,可先将塑料板嵌入梁缝中,再在伸缩缝就位时让塑料板上端嵌入伸缩缝底部型钢内。

当梁端间隙>80mm,也可先将塑料板嵌入伸缩缝底部,再在伸缩缝就位时将塑料板下部正确嵌入梁缝内。

3、伸缩缝正确就位

A、掉起伸缩缝按设计位置正确对中,其纵向**线同桥缝**线重合,为便于操作,可沿型钢两侧拉两根直线进行校直,直线度应满足10mm/10m的要求。

B、伸缩缝标高及纵横坡定位

反挖法施工时用定制的长1.2m的定位角钢,每间隔2m固定于伸缩缝顶面。定位角钢两端用螺栓顶贴沥青路面,通过螺栓进退来调节伸缩缝的标高,用3m不锈钢检测直尺测定,使伸缩缝顶面与两侧沥青路面处于同*平面内,并使其纵坡、横坡与路面相符,其允许偏差2mm。

4、钢筋焊接与绑扎

A、伸缩缝焊固

将伸缩缝本体上的锚板、锚圈同预埋钢筋或通过Φ16横向钢筋同预埋钢筋焊接锚固。

B、Φ16横向钢筋设置

两侧槽内均设Φ16钢筋2根,除同伸缩缝锚圈连接处焊接外,其余均用铁丝绑扎固定。

为桥宽与横穿操作的便利,横向钢筋可分两段,其搭接长度应不小于350mm,且其搭接面应交错,至少要分配在两个间隔截面内。

C、焊接操作要点

本伸缩缝钢筋焊接用手工电弧焊、4.0的506电焊条。采用跳跃式焊接以防型钢变形。控制电流强度进行点焊以防止钢筋烧伤,焊脚高度≥4mm。焊接完毕立即进行现场检查,焊点应光滑无气孔、砂眼、夹渣及咬肉、裂纹现象,否则应进行整改重焊。

D、及时拆除定位角钢及预压缩板及缩定板,去除顶面定位螺栓后,用角向砂轮机磨平。

E、用高压水枪冲洗槽口内杂物,湿润槽口,确保砼有效结合。

伸缩缝装置在安装时的调整方法

1. 伸缩缝装置当施工单位运输地施工地点后,*旦发生碰撞变形,很难修复为**产品,所以在安装的全过程中,*定要采取措施保护,严禁任何车辆通过。

2.如果现场出现伸缩缝装置的伸缩量不易调整,所以对成品检查*定要认真、仔细。不**不可运至现场。

3.要与设计图和现场核对位置、尺寸无误后,再将伸缩缝装置在安装前稳放入预留槽。

4.要将桥上各接缝处缝隙*定要用聚苯乙烯泡沫板塞严,防止浇注保护带混凝土时灌入,使缝失效。同时,也不可将装置内灌进混凝土,以免更换V形象胶带时受阻。

5.在安装完后要将保护带混凝土浇筑后,前7-8日*定要及时洒水养护,以利强度增长和防止裂缝出现。

GQF-MZL160型桥梁伸缩缝

GQF-MZL160型桥梁伸缩缝含义

GQF-MZL160型桥梁伸缩缝,其中GQF为交通行业标准规定的桥梁伸缩缝装置代号,型式代号:-MZL表示模数式,数字160表示伸缩装置位移量160mm。

GQF-MZL160型桥梁伸缩缝特点

GQF-MZL160型伸缩缝是*种具有中*特色的新型公路桥梁伸缩装置。其采用边梁、中梁、横梁、位移控制系统、密封橡胶带等构件组成的*种桥梁伸缩装置。该伸缩装置的承重结构和位移控制系统分开,二者受力时互不干扰,分工明确,这样既保证受力时安全,又能达到位移均匀,使所有中梁在*个位移控制箱内均支承在同*根垂直横梁上的传统作法,这样对大位移量伸缩装置非常有利,减少了横梁数量,使位移控制箱体积减小到*小范围,节约了钢材。该结构还克服了斜向支承式桥梁伸缩缝要求加工和组装精度相当高的苛刻条件,否则四连杆结构极易出现自锁现象,影响伸缩自由和不易保证位移均匀的弊病。该结构各连接处均采用既能转动又能滑动结构。所以,对弯、坡、斜、宽桥梁适应能力强,可满足各种桥梁结构使用要求。

GQF-MZL160型桥梁伸缩缝安装注意事项

1.当用户在安装GQF-MZL160型模数式桥梁伸缩缝时,*旦发生碰撞变形,很难修复。即使为**产品,也需在安装的全过程中,*定要采取措施保护,严禁任何车辆通过。
2.施工单位*定要对产品进行精心操作。如果出现现场不易调整,所以对伸缩缝的成品检查*定要认真、仔细,不**不可运至现场。
3.GQF-MZL120 160型模数式桥梁伸缩缝在安装前,要与设计图和现场核对位置、尺寸无误后,再稳放入预留槽。
4.要将桥上各接缝处缝隙*定要用聚苯乙烯泡沫板塞严,防止浇注保护带混凝土时灌入,使缝失效。同时,也不可将装置内灌进混凝土,以免更换V形像胶密封条时受阻。
5.在安装完GQF-MZL160型模数式桥梁伸缩装置保护带混凝土浇筑后,前7-8日*定要及时洒水养护,以利强度增长和防止裂缝出现。

公路桥梁伸缩装置分为:模数式桥梁伸缩装置和KS伸缩装置以及TST弹塑体伸缩装置模数式模数式桥梁伸缩装置分为:GQF-C型桥梁伸缩装置、GQF-MZL型桥梁伸缩装置CQF桥梁伸缩缝1、GQF型桥梁伸缩装置特点:

GQF型桥梁伸缩装置采用整体热轧16Mn异型钢,克服了挤压异型钢直线度和集合尺寸不均匀的特点,建筑高度低,*产热轧整体成型异型钢材高度仅50mm,结构简单,安装方便,具有可靠性、舒适性和耐久性。既方便旧伸缩装置更换,又可供新桥时选用。

桥面铺装层厚度≥80mm伸缩量≤80mm2、GQF-MZL型桥梁伸缩装置特点:

MZL型伸缩装置结构的特点是:由边梁、中梁、横梁、位移控制系统、密封橡胶带等构件组成的系列伸缩装置。该伸缩装置的承重结构和位移控制系统分开,二者受力时互不干扰,分工明确,这样既使受力时安全,又能使位移均匀,使中梁在*个位移控制箱内均支承在同*根垂直横梁上的传统作法,这样对大位移量伸缩装置有利,减少了横梁数量,使位移控制箱体积减小到小范围,节约了钢材。该结构还克服了斜向支承式伸缩装置要求加工和组装精度相当高的苛刻条件,否则四连杆结构易出现自锁现象,影响伸缩自由和不易保证位移均匀的弊病。该结构各连接处均采用既能转动又能滑动结构。所以,对弯、坡、斜、宽桥梁适应能力强各种桥梁结构使用要求。

a、安装时,按实际温度确定其安装宽度值。

b、伸缩缝安装过程,使用伸缩缝装置整齐排列,保持*定的倾斜度。确保伸缩装置的平面与完工的桥面相平。

c、施工方法①清理槽口,使之达到设计宽度和深度,清除与位移箱埋入有干扰的钢筋,预留坑的开口必须大于伸缩缝的安装宽度。

②检查伸缩装置的各梁之间间隙是否符合安装温度要求,否则,应用水平千斤顶、夹具进行调整直至符合设计要求,调整好后,立即安上专用夹具。

③根据伸缩缝**位置设置起吊装置,将伸缩装置安入在槽口内,并使伸缩装置的顶面与桥面标高相同。同时注意纵横坡也应与桥面相符。

④伸缩装置吊入预留槽后,其**线应与梁端预留间隙**线对正,其长度与桥梁宽度对正。

⑤对伸缩装置直线段进行调整,并使各纵梁的缝隙均匀*致。

⑥再在伸缩装置箱体或锚固板处,立焊Ф16以上的钢筋进行高度定位,横焊Ф16钢筋进行宽度定位。

⑦伸缩装置正确就位锚固后,便可以将伸缩装置*侧的锚固钢筋和预留槽预留钢筋焊接以保证伸缩装置线向固定并找平,焊接时只要每隔2~3个锚固筋焊接*个即可,然后再按上述步骤焊接另*侧的锚固筋。待两侧达到固定后,就可将其余焊接的锚固筋再进行焊接,确保可靠锚固。在焊接锚固筋时要注意不要在边梁和中梁上任意施工焊,以防钢梁发生扭曲变形。

⑧伸缩装置如果分段安装,接缝处必须焊接,焊接应由专业人员进行,每根梁焊好后,再按⑦步骤进行锚固。

⑨根据缝的外形尺寸和预留槽口制作模板,模板放好后应遮挡严实,以防水浆流入位移箱内,伸缩缝上平面加盖板,以防砂浆落入橡胶密封带,在检查装置的正确平整度和中线位置,以及缝隙是否均符合要求后,方可灌入混凝土,并对混凝土充分振捣压实,尤其应注意位移箱与预留坑基面不能留下空洞。待混凝土固化后撤去模板和伸缩缝上的固定卡。

⑩在伸缩缝处混凝土未达到80%的强度前,伸缩缝不能承受外来荷载作用。

端部防水为防止橡胶密封带内的积水流向墩台,可在伸缩缝装置两端设置翘头,伸缩缝装置的翘头可根据不同的路面设计不同的样式(翘起长度及角度),翘头*般置于防撞墙内部。

GQF-D型桥梁伸缩缝的D指的是桥梁伸缩缝的伸缩缝量,有40、60、80、160、240、320、400等伸缩量,单组式桥梁伸缩缝可以满足40、60、80的伸缩量,组合模数式桥梁伸缩缝可以满足80以上的伸缩量。

桥梁伸缩缝的设置的方法及步骤:

     在设置伸缩缝处,栏杆与桥面铺装都要断开。要使施工和安装方便,其部件本身要有足够的强度外,应与桥面铺装牢固连接,特别注意的是,在伸缩缝附近的栏杆结构也要能相应地自由变形,近年来,由于*内桥梁的的通行压力不断加大,所有桥梁的伸缩缝出现很多的问题:

     1.由于桥梁上的交通量不断的增大,特别是重型车辆的不断增多,对桥梁伸缩缝的车辆冲击力明显加大。2.由于桥梁在设计方面的原因,如桥面板刚度不足,伸缩量计算不准确等。

     3.在桥梁的施工方面的原因,如在伸缩缝的施工中未严格按伸缩装置的施工工艺技术标准和安装工序进行施工。

     4.由于异型钢伸缩缝橡胶条破坏主要是由于橡胶老化引起的,缝内残留物不及时清理,也是橡胶条破坏的原因之*。伸缩缝安装导致混凝土开裂、破损是由于交通量大、超载车辆多及安装混凝土表面与沥青路面衔接不良造成。建议对安装混凝土破坏的予以维修,橡胶止水带破损的更换;同时,建议加强对伸缩装置的日常管理、维护。

SSFB梳齿型伸缩缝的特点

     1.SCB钢齿型伸缩缝面层板为梳齿形防滑槽钢板,从左右伸出桥面板间隙处相互啮合的支承式构造,伸缩缝结构刚度较大,可承受较大的水平变位,伸缩量可达420mm。

     2.这种伸缩缝的建筑高度低。SCB伸缩缝在桥面铺装层高度内就能安装,不需要梁体内预留槽口,大大方便了设计和施工。

     3.适用范围广。新、老桥梁上都能采用,尤其是对老桥大位移橡胶板式伸缩缝的更换特别适宜,优点是模数式大位移伸缩缝是无法替代的。

     4.汽车行驶平稳、舒适、不跳车、无噪声。5.伸缩缝构件运输、安装方便、不需要超长车运送,也不要用吊车装卸。6.SCB钢齿型伸缩缝造价低。价格比模数式大位移伸缩缝可节约20%左右。

SCB钢齿型伸缩缝安装步骤

     1.放样切割沥青混凝土。按A宽度放样,注意是沿梁缝**线左、右不对称切割。

     2.开挖清理杂物。开挖深度至少应达到H值。

     3.固定螺栓定位。用螺栓孔组合模板放样定位,螺杆位置误差≤±1mm。凿孔时不得梁体内结构,如预应力管道、钢筋等。

     4.绑扎过渡底部钢筋网格,立模板,浇筑C40钢纤维混凝土。顶面标高和平整度要严格控制,与桥面纵、模坡*致,其平整度应为0~-1mm(mm)。

     5.绑扎过渡段内分布钢筋。6.浇筑过度段区载C40钢纤维混凝土。

     7.安装止水氯丁橡胶片、不锈钢板和齿形板,用螺帽旋紧。为防止螺杆与螺帽松动,螺纹上必须涂防松胶水,螺杆与螺帽面少量点焊固定,*后螺孔内灌注防水和防松环氧树脂。

     8.混凝土浇水养护,冬天要防冻保湿养护。

     9.齿形缝内灌防水油膏。*般来说:桥梁伸缩缝要求在平行、垂直于桥梁轴线的两个方向,均能自由伸缩,牢固可靠,车辆行驶过时应平顺、无突跳与噪声;要能防止雨水和垃圾泥土渗入阻塞;安装、检查、养护、消除污物都要简易方便。

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