桥梁伸缩缝厂家采购指南 桥梁伸缩缝图集

桥梁伸缩缝厂家采购指南 桥梁伸缩缝图集

*、工艺流程

测量划线、切缝开槽、破除混凝土杂物、伸缩缝吊装就位、调整伸缩缝平面位置及标高、安装伸缩缝钢筋、锚固、解除销定、安堵伸缩缝间泡沫板、浇筑混凝土、抹面养生。

二、桥梁伸缩缝安装施工方法及施工要点

1、测量划线

1.桥面铺装层面测量，测量伸缩缝范围内的桥面铺装层表面的高程、纵横坡度、平整度，以确定伸缩缝的安装标高及缝侧混凝土过渡段的高度。

2、放样出伸缩缝**位置，用白漆标注。

3、确定伸缩缝切缝位置，切缝位置根据三米直尺的平整度检测情况确定（以伸缩缝为**，两侧宽度*般控制在30~50cm以内，对称布置），切缝宽度要保证两侧油面或砼下无悬空现象。在确定切缝位置后进行弹线，并用胶带纸顺着弹线粘贴好，胶带纸粘贴二层，第*层可窄*些，直接与沥青表面粘牢，*面盖*层塑料布再粘第二层（塑料布宽度可小3米），并经监理验收**后，进行切割作业。

2、切缝开槽、破除混凝土杂物

1、切缝施工采用切缝机作业，切割时，锯片贴着胶带纸内侧行走。切缝后边缘做好保护，无缺棱掉角现象：对出现棱角破损严重的情况，进行第二次对称切缝，以确保切缝直顺。

2、将缝内废料及时清除现场，避免污染混凝土路面。

3、清除缝内填充材料及松散结构，做到伸缩缝处断开、贯通，并用气泵吹净。

4、清缝的同时将槽内预埋筋根部握裹的混凝土清理干净，同时对槽内砼外漏面进行凿毛处理。

5、槽内填料清除后，检查切缝处桥面防水层是否完整，对损坏处采用密封膏进行处理。

6、上述工作内容完成后，请监理验收，**后进行伸缩缝安装。

3、伸缩缝吊装就位

1、检查预埋筋的位置，如有偏差需作调整，数量不足时植筋补足，植筋直径小于∮16mm，埋深不小于200mm，安装过程中不得随意切割预埋钢筋。

2、人工配合吊车将伸缩缝吊装入位，吊装时按照工厂标明的吊点位置起吊，必要时可做适当加强。

4、调整伸缩缝位置及高程

1、放样出两跨间梁端**位置，并拉线绳标注。

2、用3-5个钢提升架吊住伸缩缝，调整伸缩缝**线，使之与梁体伸缩缝**线重合。

3、伸缩缝两端位置根据梁板伸缩缝预留槽调整确定。

4、用三米直尺沿桥纵向量测伸缩缝与两边沥青混凝土里面的平整度，确定伸缩缝顶面高程位置，调整钢提升升架的倒链，使平整度符合设计及规范要求。

5、桥梁公路安装伸缩缝钢筋

1、按设计图纸在钢筋加工场进行伸缩缝钢筋的加工。

2、桥梁公路安装伸缩缝钢筋，其具体要求参照（钢筋加工安装专业指导书）。

6、锚固伸缩缝、解锁

1、伸缩缝钢筋安装完成后，重新检查伸缩缝位置及高程，无误后进行伸缩缝锚固。

2、锚固筋焊接时先焊接固定*侧，使其稳固，*侧固定后进行直顺度检查，**后再焊接另*侧。

3、另*侧焊接固定尽可能在接近设计安装温度（允许偏差5℃）进行，焊接完成后立即解锁锁定装置，使其可自由伸缩，以免造成变形。如安装温度与设计安装温度相差较大则在焊完*测后，用气割解除伸缩缝的锁定，并按计算值调整缝上口宽度，中墩伸缩缝采用专用夹具调整伸缩缝上口宽度，用夹具*边卡住缝的固定边，用其另*边顶丝推动伸缩缝活动边。上口宽度调整准确后，将缝的活动侧与锚固筋焊接牢固。

7、安堵伸缩缝间泡沫板

1、安装伸缩缝前用细铁丝捆绑木板吊板，堵塞伸缩缝下部梁端缝隙。

2、填塞伸缩缝间隙。为增加填塞伸缩缝间的苯板强度，防止浇筑混凝土时混凝土挤压苯板，压缩伸缩缝伸缩间隙，造成梁体不能自由伸缩，在紧贴伸缩缝型钢处采用三合板或五合板作为模板，然后再填塞苯板。

3、检查缝内苯板安装是否牢固，无误后报请检验。

采购存放

按照设计图纸提出的不同型号、长度、密封橡胶件的类型及安装时的宽度等要求进行伸缩装置的购置和装配，不同**号和型号的伸缩装置均由专门的生产厂家成套供应。伸缩装置预先在生产厂家组装好，由专门的设备包装后运送工地。装配好的伸缩装置在出厂前、生产厂家按图纸要求的安装尺寸，用夹具固定，以便保持图纸需要的宽度并分别标出重量、吊点位置。若组合式伸缩装置过长受运输长度限制或别的其他原因时，经监理工程师批准，在工厂试组装后，可以分段组装运输，但模数式伸缩装置必须在工厂组装。用于该分项工程的伸缩缝材料均按计划进场，伸缩装置运到工地存放时均垫设高度距地面至少30cm并用彩条布覆盖好，确保其不受损坏，满足开工的要求。

*、伸缩缝型号:

  伸缩缝按照性能及安装方法可以分为：GQF-C型、GQF-Z型、GQF-L型、GQF-F型、其中GQF-MZL型数模式桥梁伸缩缝装置,是采用热轧整体成型的异型钢材设计的桥梁伸缩缝装置. GQF-C型、GQF-Z型、GQF-L型、GQF-F型伸缩缝装置适用于伸缩量80mm以下的的桥梁接缝, GQF-MZL型伸缩缝装置是由边梁、中梁、横梁和连动机构组成的模数式桥梁伸缩缝装置,适用于伸缩量80mm-1200mm的大中跨度桥梁.

二、伸缩缝的构造要求：

  要求伸缩缝在平行、垂直于桥梁轴线的两个方向，均能自由伸缩，牢固可靠，车辆行驶过时应平顺、无突跳与噪声；要能防止雨水和垃圾泥土渗入阻塞；安装、检查、养护、消除污物都要简易方便。在设置伸缩缝处，栏杆与桥面铺装都要断开。

三、结构特点：

GQF-MZL型伸缩缝的突出特点是将伸缩缝的承重结构和位移控制系统分开，二者受力时互不干扰，分工明确，这样既保证受力时安全，又保证了受力时位移均匀。

四、伸缩缝安装注意事项

1伸缩装置因受运输长度限制，可分段制造，现场拼接。存放在工地的伸缩装置应平行放置，不得交叉堆放，以防变形。

2出厂时，连接卡具仅为运输方便而设，缝隙并不是定位置。伸缩装置安装时，应在监理工程师的认可下方可进行。如设计文件上有规定，以桥梁设计文件所规定的为依据。

3伸缩装置吊装就位前，应将预留槽内的混凝土打毛，清扫干净。安装时伸缩装置顺桥向的宽度a值，应对称放在伸缩缝的间隙上，并使其顶面标高与设计标高吻合后垫平，然后穿放衡向的联接水平钢筋，将伸缩装置上的锚固钢筋与梁上预埋钢筋两侧焊牢（尽量增加焊接点与焊接长度，以延长伸缩装置的使用寿命），放松卡具，使其自由伸缩，此时伸缩装置已进入工作状态。

4完成上述工序后，安装必要模板，以防止沙浆流入伸缩缝内，然后认真用水清洗。在混凝土预留槽内浇筑大于C50的混凝土。浇筑混凝土时应采取必要的措施，振捣密实。

5砼初凝后，拔掉模板，及时清楚伸缩缝内及异型钢装胶带槽内的异物。